服務(wù)熱線(xiàn)
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簡(jiǎn)要描述:
食品造粒機(jī) 主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過(guò)篩、除塵等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng),保證了壓制過(guò)程中的平穩(wěn)性和低噪性,控制系統(tǒng)的軟硬件由吉拓機(jī)械公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝,讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機(jī)裝拆、清洗方便。
型號(hào):GLZ-120
產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-30
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
瀏覽次數(shù):4108
食品造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
本機(jī)電器采用PLC觸摸屏控制,液壓采用電動(dòng)油泵,增加過(guò)篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓片,制粒速度均可調(diào)節(jié),壓力可調(diào),成品細(xì)度可調(diào),改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接制成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
GLZ-120智能全自動(dòng)型干法制粒機(jī)由國(guó)朗公司研發(fā)國(guó)內(nèi)干法制粒機(jī),顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據(jù)客戶(hù)需要在壓輪處增加水冷裝置。
特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法制粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線(xiàn)投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
食品造粒機(jī)工作原理:
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
食品造粒機(jī)應(yīng)用范圍:
用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
化工工業(yè)類(lèi)及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹(shù)脂等各種塑料成型的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
醫(yī)藥品工業(yè)類(lèi)——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
食品工業(yè)類(lèi)——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
智能全自動(dòng)型干法制粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | GLZ-120 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 120×200 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 40~120 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~46 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~82 |
造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 |
成品粒度 | mm | 0.3~2.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機(jī)功率 | kw | 15 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
重量 | kg | 2400 |
敬告:以上資料歸屬權(quán)全歸本公司所有、未經(jīng)本公司同意請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載
本干法新結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本機(jī)設(shè)計(jì)新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無(wú)四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國(guó)生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國(guó)內(nèi)GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開(kāi)關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動(dòng)葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過(guò)軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
電器控制部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線(xiàn)路組成,對(duì)送料、壓片、制粒進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)控制。
本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實(shí)驗(yàn)室使用,有10-20克就可以做實(shí)驗(yàn) ,也可以連續(xù)工作。
2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
3、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝,采用線(xiàn)切割一次成形
4、整個(gè)機(jī)器的臺(tái)面進(jìn)行平面加工,使所有裝在臺(tái)面上的部件在同一水平面內(nèi),在機(jī)器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工作平穩(wěn),無(wú)振動(dòng),這樣提高產(chǎn)量。
5、在制粒部分增加減速機(jī),使用電機(jī)不在低頻下工作,并且不會(huì)卡死
6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率并且不會(huì)堵料。
7、改進(jìn)了過(guò)篩裝置的安裝形式(用快開(kāi)式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)后裝拆、清洗方便
在“信賴(lài)伙伴”的經(jīng)營(yíng)方針指導(dǎo)下,國(guó)朗匯聚一批業(yè)內(nèi)精英,并得到海內(nèi)外機(jī)械結(jié)構(gòu)鼎力相助,共同研發(fā)出技術(shù)水平的創(chuàng)新設(shè)備產(chǎn)品。國(guó)朗公司累積了十余年干法制粒機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),擁有精良的加工設(shè)備,產(chǎn)品精益求精。