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國朗全自動(dòng)大型干法制粒機(jī)

簡要描述:

干法造粒機(jī)GLZ300國朗全自動(dòng)大型干法制粒機(jī)該機(jī)廣泛適用于大型制藥廠,食品廠,化工廠生產(chǎn)使用,需5350克左右的干粉,并得到所需要的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

型號:GLZ300

產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-29

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

瀏覽次數(shù):5251

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詳細(xì)介紹

國朗全自動(dòng)大型干法制粒機(jī) 干法造粒機(jī)

干法制粒產(chǎn)品特點(diǎn):  

 國朗全自動(dòng)大型干法制粒機(jī) 干法造粒機(jī)該機(jī)廣泛適用于大型制藥廠,食品廠,化工廠生產(chǎn)使用,需5350克左右的干粉,并得到所需要的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產(chǎn)全自動(dòng)干法制粒機(jī)電器部分采用PLC觸摸屏控制,液壓采用電動(dòng)油泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓片,制粒速度均可調(diào)節(jié),壓力可調(diào),成品細(xì)度可調(diào),改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機(jī)裝拆、清洗方便。

干法制粒工作原理:

干法制粒是利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
  原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。

干法制粒應(yīng)用范圍:

 用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。

醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
  食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
  化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。

 電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

 塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。

 該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。

1、升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

2、送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。

3、 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。

4、 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

5、 壓力部分有電動(dòng)葉片泵對油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。

6、 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控制箱等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進(jìn)行無級調(diào)速來控制。

 

干法制粒機(jī)所具備的優(yōu)勢主要集中在以下幾點(diǎn):

(一)干法制粒機(jī)所具備的優(yōu)點(diǎn)

1、不需要任何中間添加劑,制粒后成品的粒度均勻,增加堆積密度,改善外觀、流動(dòng)性及可控性崩解度。減少粉料的浪費(fèi),減少環(huán)境的污染,便于后道加工,便于儲存和運(yùn)輸。

2、特別適合用于傳統(tǒng)濕法造粒無法制粒,以及對濕、溫條件不穩(wěn)定的藥物,制成顆粒。

3、新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入,大量節(jié)省人力、物力、財(cái)力,干法制粒機(jī)是一種新型環(huán)保型新設(shè)備。

(二)干法制粒機(jī)的用途

用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒:

1、制藥工業(yè)中片劑、沖劑和膠囊用顆粒;

2、食品行業(yè)中各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健食品顆粒;

3、電器行業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒;

4、塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒;

5、化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)中的催化劑、化肥、飼料、農(nóng)藥、顏料、化妝品、磨面粉各種洗滌化學(xué)品等用的顆粒。

(三)干法制粒機(jī)所具備的特點(diǎn)  

  1、壓力恒定

  干法制粒機(jī)的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。干法制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的*性、重現(xiàn)性。

  2、低溫制粒

  干法制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒,連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量,設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。干法制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走,從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。

  3、PLC控制

  干法制粒機(jī)整機(jī)由可編程序控制,工藝參數(shù)可存儲記錄。

  4、新形整粒結(jié)構(gòu)

  新形整粒結(jié)構(gòu),整粒效果更好,制粒效果高達(dá)70-80%。

  5、模塊式結(jié)構(gòu)

  模塊式結(jié)構(gòu),免工具拆卸,使用更便捷。便于清洗,轉(zhuǎn)換多種粉料制粒。

  6、符合GMP要求。

   我司為廣大客戶提供3Q認(rèn)證資料支持,完善工作安全體系。

本干法新結(jié)構(gòu)簡介:

 

國朗GLZ300生產(chǎn)全自動(dòng)干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。

本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產(chǎn)使用,有5350克就可以做實(shí)驗(yàn) ,也可以連續(xù)工作。

2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。

3、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝,采用線切割一次成形

4、整個(gè)機(jī)器的臺面進(jìn)行平面加工,使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi),在機(jī)器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工作平穩(wěn),無振動(dòng),這樣提高產(chǎn)量。

5、在制粒部分增加減速機(jī),使用電機(jī)不在低頻下工作,并且不會卡死

6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)后裝拆、清洗方便

主要技術(shù)參數(shù):


 項(xiàng)目

單位

           GLZ300

                      壓輥尺寸

Φ×W mm

360×(280-300按物料需求)

                      生產(chǎn)能力

 kg/h

150~500(玉米淀粉測試,以實(shí)際收集顆粒目數(shù)另計(jì))

                      壓輪轉(zhuǎn)速

rpm

            0~25

                      螺桿轉(zhuǎn)速

rpm

            0~65

                      制粒轉(zhuǎn)速

rpm

            0~266

                      成品粒度

mm

  0.3~12(玉米淀粉測試)

                        壓力

MPa

            0~15

                      整機(jī)功率

 kw                      

          30~40

                      外形尺寸

L×W×H mm

3200×1950×3500

                         重量

  kg

               6000

 

     敬告:以上資料歸屬權(quán)全歸本公司所有、未經(jīng)本公司同意請勿轉(zhuǎn)載

 

 

 

 


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